アパレル検品から補修まで。
信頼される品質管理のすべてを、NQCで。
ブランドの信頼を支えるのは、確かな品質。
NQCは、QTEC認証工場としての厳格な検品体制に加え、即時補修・修正までを一貫して担い、全国のアパレルメーカー・商社様から高い評価をいただいています。
「不良を見つけるだけ」で終わらせない。
「良品に格上げして納品する」までが、私たちの役割です。
Inspection ・Repair
検品・補修
アパレル検品から補修まで。
Service features
NQCのアパレル検品・補修
サービスの特徴
Q - TEC 認証の高精度検品
国内屈指の繊維製品検査機関 Q - TECに認証された検品工場で、有資格者が対応します。
TES資格保有
インポート商品の組成解読や簡易検査作業が行え、組成表記の品質ラベル発注と発行を自社内で対応。
縫製検品・外観検品の両対応
目視による丁寧な縫製外観（ふぞく）チェックを商品ごとに使い分け。
補修対応まで一貫体制
本縫いや特殊ミシンを活用した「格上げ補修」で、返品や再生産のリスクを最小化。
X線・コンベア検針の両立
金属や異物混入を発見し、不良発生時は補修エリアと連携し即時対応。
リアルタイム検品報告書
手書き報告書をデジタル化しWEB管理。生産改善に活かせるデータをご提供。
NQC Repair Service
直せるものは、その場で直す
-
縫製不良の修正
小さな不良も見逃さず、QTEC資格保有者が責任を持って補修いたします。
-
汚れ落とし
専用機器と薬剤でその場で良品化
-
ネーム・品質表示ラベルの修正も対応
ラベルやネームは付け替え・たたき、すぐに格上げ
-
検品中に発見された不備にも対応
その場で格上げすることで、リードタイムを短縮
NQC Repair Service
直せるものは、その場で直す
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縫製不良の修正
小さな不良も見逃さず、QTEC資格保有者が責任を持って補修いたします。
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汚れ落とし
専用機器と薬剤でその場で良品化
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ネーム・品質表示ラベルの修正も対応
ラベルやネームは付け替え・たたき、すぐに格上げ
-
検品中に発見された不備にも対応
その場で格上げすることで、リードタイムを短縮
Service flow
検品＋補修の一貫体制フロー
検品・補修をワンストップで行う、スピーディーかつ正確な品質管理体制
入荷から納品
-
01
入荷（または通関）
作業指示書にて作業日程、工程を決定
-
02
検品
作業依頼書に沿って検品。品番毎に検品報告書を作成
-
03
補修
可能な限り格上げ補修（縫製、汚れ、品質表示、ネーム）
※付け替え作業のみも対応可 -
完了
NQC Inspection
NQCの検品力
入荷検品
入荷した商品について、品番・サイズ・カラー別に数量を確認。
誤納品や数量差異がないかをチェックします。
外観検品
商品全体を確認し、汚れ・シミ・傷などの外観不良の有無を検品。
市場に出せる状態かを判断します。
部分検品
縫製、汚れ、キズ、ファスナー、ボタンなど、特定の箇所に絞って集中的に検品。効率的に不具合を確認し、出荷前の品質確保につなげます。
納前商品検査
検品に特化した熟練のスタッフが、下げ札・洗濯表示の確認、仕様書に基づく検品・検寸を行い、結果をチェックシートでフィードバックします。
NQC Needle Detection System
NQCの検品環境
見逃さないための、徹底した検品環境
NQCでは、QTEC推奨値1000lxを大きく上回る1800～2000lxの明るさを自社基準として採用。
微細な不良も見逃さない環境と技術で、厳しい基準が求められる納品先にも応える検品体制を整えています。
NQC Needle Detection System
NQCの検品環境
見逃さないための、徹底した検品環境
NQCでは、QTEC推奨値1000lxを大きく上回る1800～2000lxの明るさを自社基準として採用。
微細な不良も見逃さない環境と技術で、厳しい基準が求められる納品先にも応える検品体制を整えています。
NQC Needle Detection System
NQCの検針体制
大幅な時間短縮・コスト削減
適切な検針が行われない場合、不良率の増加や返品・リコールにつながり、回収対応による大きなコスト負担が発生します。
NQCでは、全センターにベルトコンベア式検針機・X線検針機を完備。
万一不具合が発生した場合も、同センター内で速やかに異物除去・補修を行い、そのまま出荷が可能です。
工程を一括集約することで、大幅な時間短縮・コスト削減を実現します。
※補修対応は千葉センターのみ
NQC Needle Detection System
NQCの検針体制
大幅な時間短縮・コスト削減
適切な検針が行われない場合、不良率の増加や返品・リコールにつながり、回収対応による大きなコスト負担が発生します。
NQCでは、全センターにベルトコンベア式検針機・X線検針機を完備。
万一不具合が発生した場合も、同センター内で速やかに異物除去・補修を行い、そのまま出荷が可能です。
工程を一括集約することで、大幅な時間短縮・コスト削減を実現します。
※補修対応は千葉センターのみ
process for NQC Needle Detection System
製品別に見る検品プロセス
入荷検品
入荷した商品について、品番・サイズ・カラー別に数量を確認。
誤納品や数量差異がないかをチェックします。
外観検品
商品全体を確認し、汚れ・シミ・傷などの外観不良の有無を検品。
市場に出せる状態かを判断します。
部分検品
縫製、汚れ、キズ、ファスナー、ボタンなど、特定の箇所に絞って集中的に検品。効率的に不具合を確認し、出荷前の品質確保につなげます。
納前商品検査
検品に特化した熟練のスタッフが、下げ札・洗濯表示の確認、仕様書に基づく検品・検寸を行い、結果をチェックシートでフィードバックします。
コンベア検針
ベルトコンベア式検針機を使用し、アパレル商品に異物が混入していないかを検査。一定基準のもと、安定した精度で検針を行います。
ハンド検針
検針機で異物反応が出た箇所を、ハンド検針により詳細に確認。異物の位置や状態を特定し、確実な除去につなげます。
Precision Pressing by NQC
NQCのプレス
NQCの熟練職人が、服の形状と素材を最適に整えます。
展示・販売にふさわしい、美しく計算された仕上がりです。
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ボックスプレス
ハンガーアップした商品をBOXプレス機にセットし、スチーム量・時間・枚数を素材ごとに調整しながら、効率よくシワを整えていきます。
一度に多くの製品を均一に仕上げられるため、コストと品質のバランスに優れた、最も多くご依頼いただくプレス方法です。
- 素材・用途に応じて、枚数・秒数を都度最適化
- 風合いを損なわず、大きなシワを短時間で除去
- 販売用・展示用など、用途に応じた仕上がりに対応 -
アイロンプレス
素材や縫製構造、立体裁断のラインを見極めながら、熟練の職人が一着ずつ丁寧に仕上げるプレスです。
BOXプレスでは取りきれない細かなシワや、カーブ・立体感が重要な製品も、美しい表情に整えます。 -
プレス後のたたみ直し・袋入れ
プレス後の商品は、形を崩さないよう丁寧にたたみ直し、袋入れを行います。複数サイズ・商品特性に対応できる各種資材を取り揃えており、製品に最適なサイズでの袋入れが可能です。
-
ハンガー・
ビニール掛け商品サイズに合わせたビニールを、ハンガーアップした状態の製品に掛けていきます。資材は各種サイズをご用意しており、製品の見え方や保管状態を考慮した対応が可能です。
-
襟ネーム付け
ご希望のネーム付けに対応。資材はNQCでの手配も可能です。
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ブランドネーム
２ヶ所たたき -
ブランドネーム
四方縫い -
ブランドネーム
２ヶ所止め -
ブランドネーム
四点止め
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STOCK MATERIALS
保管資材
保管に必要な資材も揃っています
ハンガー、ビニール、段ボールなど各種サイズを取り揃え、プレス後の保管に必要な資材をNQCで手配可能です。
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ダンボール
-
袋入れビニール
-
ハンガー
-
ハンガー用ビニール
Q & A
よくある質問
「不良を見つけるだけ」で終わらせない。
「良品に格上げして納品する」までが、私たちの役割です。
Service
Information
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事業案内
アパレル検品・補修で培った品質管理の知見を活かし、物流・通関業務にも対応。
入荷検品から出荷準備まで一貫支援、専門性の高い管理体制で安全な流通を実現します。
